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    機(jī)箱機(jī)柜鎖/不銹鋼材質(zhì)/不銹鋼品質(zhì)電柜鎖

    文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市恒生鎖業(yè)有限公司 發(fā)表時(shí)間:2016-06-16
      所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
    耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的  鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
    “不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼。按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
    不銹鋼的牌號(hào)分為很多種,典型的有304、316、400、500、600等。生久所有的不銹鋼產(chǎn)品就主要采用了304和316的不銹鋼材質(zhì),其中尤以304為主。304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐性和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào),相當(dāng)于中國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。

    304不銹鋼化學(xué)成份
      規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
      SUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50
      304是得到最廣泛應(yīng)用的一種鉻-鎳不銹鋼, 具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性,并具有良好的加工性能和可焊性。
    在生久位于全球的客戶中,有很多客戶的產(chǎn)品運(yùn)用于戶外,常年暴露在大氣當(dāng)中,有一部分更是處于高腐蝕性環(huán)境下,如海邊或酸雨地帶,這就對(duì)產(chǎn)品的耐腐蝕性提出了很高的要求,除了不銹鋼,其他的材料難以滿足;另外,一些地處熱帶的客戶,由于其特殊的高溫氣候,對(duì)產(chǎn)品的耐熱性有特殊的要求;相反,一些地處寒帶的客戶,則要求產(chǎn)品具有良好的低溫強(qiáng)度。正是考慮到客戶的這些需求,生久一直一來不斷的設(shè)計(jì)和開發(fā)新的不銹鋼產(chǎn)品,同時(shí)逐步完善不銹鋼生產(chǎn)的工藝和技術(shù)。

    MIM技術(shù)概念
      金屬粉末注射成形工藝技術(shù)(簡稱 MIM )是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

    金屬注射成形技術(shù)的特點(diǎn)
      MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金和機(jī)加工方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)。MIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺(tái)與鍵銷,加強(qiáng)筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。由于通過MIM制造的零件幾乎不需要再進(jìn)行機(jī)加工,所以減少了材料的消耗,因此在所要求生產(chǎn)的復(fù)雜形狀零件數(shù)量高于一定值時(shí),MIM就會(huì)比機(jī)加工方法更為經(jīng)濟(jì)。


    金屬注射成形流程圖


    不銹鋼產(chǎn)品

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